氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗(yàn);在閥門操作的各個(gè)過(guò)程中，即安裝、試驗(yàn)、操作和維修過(guò)程中的人員和設(shè)備的安全;在控制回路中作為終控制元件的氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥性能;若需手動(dòng)操作時(shí)，耍滿足系統(tǒng)有效手動(dòng)操作的安裝要求，維修氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的可接近性;維修、操作和安裝費(fèi)用，由于機(jī)械的或環(huán)境的需要，迫使閥門采取保護(hù)措施。 安裝前的檢驗(yàn)
氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥運(yùn)到場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行檢查，以確定是否符合規(guī)定，特別是安裝尺寸、材質(zhì)、附件等。在此階段，凡是在裝運(yùn)和裝卸過(guò)程中造成的任何明顯機(jī)械損傷，應(yīng)及時(shí)處.理，為保證氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥在開(kāi)車時(shí)能正常動(dòng)作，使系統(tǒng)安全運(yùn)行，還應(yīng)檢查如下項(xiàng)目:
1)外觀檢查。
2)始終點(diǎn)偏差。
3)全行程偏差。
4) 基本誤差。
5)正反行程變差。
6)泄漏量。
7)所有輔助設(shè)備如限位開(kāi)關(guān)、閥門定位器等的操作檢驗(yàn)。
在做閥門的配管設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，下述的各種問(wèn)題和解決辦法都必須考慮:
1 )閥門可能泄漏，無(wú)論是在開(kāi)始使用,還是在使用的過(guò)程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時(shí)形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非常苛刻的操作條件(溫度和壓力)下流過(guò)閥門，這對(duì)閥門可能會(huì)有所損壞，腐蝕性流體可能會(huì)聚在電纜槽中，易燃流體可能落到熱的容器里，堿性溶液的熱流體可能會(huì)傷害操作人員。
2)在切斷之后，閥門中的系統(tǒng)壓力還可以繼續(xù)保持一個(gè)時(shí)間，如果在維修這個(gè)閥門時(shí)要把它打開(kāi)或取走的話，必須有降低這個(gè)壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。
3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會(huì)呈現(xiàn)相當(dāng)大的力，如果在泄放氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴(yán)重的人身事故。
4)就是好的設(shè)計(jì)，可以設(shè)想，切斷時(shí)也不可避免地會(huì)積留高壓液體，因此，建議，如果積聚液體的潛在能量具有很大危險(xiǎn)性的話，應(yīng)在氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的每---側(cè)安裝放空閥和(或)排放閥。
5)對(duì)于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個(gè)放空閥和排放閥是必要的。在兩個(gè)閥廣]之間只積聚少量物料，同時(shí)能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個(gè)排放或放空閥之間的體積中的壓力反復(fù)聚集及排放。注意，在這個(gè)過(guò)程中氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥必須處于打開(kāi)狀態(tài)。
6)如果被排放的流體是危險(xiǎn)性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
7)如果氣體不是可燃的，仍然需要用放空管線導(dǎo)出，以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會(huì)傷害正在處理放空閥的人員。
8)要選擇一個(gè)能夠限制流量的放空閥，這樣可以保護(hù)未能按照緩慢打開(kāi)放空閥的安全作法進(jìn)行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體,這種限流放空閥容易堵塞。因此，可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,要用大尺寸的排放閥,做到安全放空.就此而言，培訓(xùn)在限流放空閥上進(jìn)行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險(xiǎn)性的液體,管線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員就要考慮把排放管線接到一個(gè)安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此,必須有預(yù)防措施以免燙傷操作員。
9)在制備螺紋連接的管件時(shí)，要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節(jié)制使用，頭上兩扣不涂密封劑，還可以采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物.
10 )對(duì)于蒸汽管線，接近于氣動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的上游或下游的應(yīng)當(dāng)保溫。
11 )壓力波動(dòng)嚴(yán)重的地方，建議采用一個(gè)管線緩沖器。
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